隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

　　

　　那么在平常使用中我們應該注意什么呢？

　　

　　1、切割機裝置完畢后，接通電源查看整機各部分bai滾動是否靈活，各緊固件是否松動。

　　

　　2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向當即調整。查看完畢后即可裝夾巖樣進行切開，巖樣裝夾時，應挑選可靠的夾持點，避免虛夾和假夾現象。避免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。

　　

　　3、夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持，裝夾辦法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在作業臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以挑選可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，避免頂桿在切削過程中松動。

　　

　　4、切開芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高作業效率，裝夾辦法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在作業臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進作業臺垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有差錯，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板可以壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此辦法。

　　

　　5、作業時，先起動主電機，再按工進按鈕，開端切削時，由于巖石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。

　　

　　6、切開機自動進退刀，當切刀沿作業臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動中止移動。如在作業過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可。快退中需要行進，按工進按鈕同樣可以進刀。不管進刀或退刀，按中止按鈕切刀均可中止移動。作業時，如發現切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切開。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

　　

　　7、在切開試件時，在作業前可依據巖石硬度來進行調節進給速度，在切開過程中調節進給速度可能出現刀痕，依據運用經歷切開較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。