隨著行業標準的制定，各種加工工序對加工精度、速度有了不同的要求，傳統的切割方式逐漸被數控加工設備所取代，只有新設備的增加才能保持企業對生產加工的效率、質量以及成本控制有。

　　切割設備的發展要適應現代機械加工業發展的要求。

　　1、相貫線切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

　　等離子相貫線切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。

　　2、相貫線切割機的發展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相貫線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相貫線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。

　　數控相貫線切管機具有操作簡單、度高、工作效率高、勞動強度低等多種優點,在多個種類的加工件中應用十分廣泛。數控等離子切割機常被應用于多個行業,如:鋼結構，化工機械、汽車工業、通用工程機械等。對于那些采用傳統方式難以切割的材料,可通過數控等離子切割機完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時,數控等離子切管機速度快于傳統氧切割速度的數倍,同時,切割面保持光潔,熱變形情況較好。數控等離子切割機切割件質量對于產品質量有著十分關鍵的影響,科學合理的優化切割路徑具有重要價值。

　　隨著數控技術的提高，現在數控相貫線切割機的發展已經由三軸數控發展到了五軸、六軸、等多軸控制設備，多軸數控相貫線切割機已經發展到了八軸相貫線切割機，可以切割圓管的穿孔、坡口，以及方管矩形管的切割 穿孔 坡口等工藝。